Водич за почетнике о томе како раде машине за прављење папирних шољица за кафу

Основна технологија машине за папирне шољице за кафу (главна аутоматска машина) је „безбедносно преднапрезање + предоптерећење параметара + праћење процеса + одржавање чишћења“. Нови корисници могу да прате процес од пет- корака „Припрема за покретање → Подешавање параметара → пуштање у рад → Производња → Искључивање“. Детаљне смернице су следеће:
И. Основна пред{1}}операциона припрема (двострука безбедност и верификација материјала)
1. Безбедносна провера (мора да се обави као приоритет)
Статус опреме: проверите да ли је машина стабилна, да ли су кабл за напајање и црево за ваздух (ако постоји било која пнеуматска компонента) лабави или оштећени и да ли систем уземљења ради исправно како би се спречило цурење струје.
Мере предострожности: Проверите да ли је дугме за хитно заустављање (црвено, обично вири из операционог стола) осетљиво и ефикасно, и да ли су заштитни поклопци машине (станица за обликовање и сечење) добро затворени и деблокирани.
Заштита особља: Носите радну одећу и{0}}неклизајуће ципеле. Дугу косу треба везати радном капом. 1. У спортским просторима није дозвољено петљање рукавица. Радни простори треба да буду чисти и неоптерећени. Припрема материјала и алата
Материјал језгре: Припремите одговарајући премазани папир (спољни слој крафт папир/бели картон + унутрашњи слој папира обложен полиетиленом). дебљина папира, као што је 180-220г/м2, у зависности од облика чаше). Проверите да ли је ваљак-без набора и да није оштећен. Ако треба да штампате, уверите се да је штампа окренута у правом смеру (обично спољни слој).
Помоћни алати: припремите кључеве (за подешавање калупа), термометре (за калибрацију температуре топлотног заптивања), крпу за чишћење, пиштољ на компримовани ваздух (за уклањање отпада) и кутију за сакупљање готовог производа (мора да буде претходно-стерилизована да се чаше не би контаминирале).
3. Чишћење опреме (како би се спречило да остаци утичу на квалитет):
Користите пиштољ на компримовани ваздух да одувате прашину и конфете са механизма за увлачење папира, столова за сечење и калупа.
Обришите компоненте топлотног заптивача и површину транспортне траке чистом крпом како бисте осигурали да нема заосталог ПЕ премаза или остатака папира како бисте спречили оштећење топлотног заптивача.
Проверите да ли су канте за сакупљање отпада празне како бисте спречили накупљање отпада и зачепљење материјала. Основни оперативни процес (брзи почетак у пет корака)
1. Корак 1: Отклањање грешака у инсталацији материјала.
Инсталација на Интернету: причврстите колутове са премазаним папиром за увлакач папира и уверите се да је центар котура у равни са улагачем тако да папир глатко пролази кроз ролну за увлачење папира. Поставите регулатор затезања у "почетну позицију" (обично ротирајући 1-2 круга у смеру казаљке на сату да бисте избегли пренапон или попуштање).
1. Инспекција калупа: У складу са спецификацијама произведених шољица за кафу (нпр. . 12оз, 16оз), уверите се да су калуп за шољу и калуп за штанцање шоља правилно постављени и да су празнине у калупу уједначене (проверите лењиром за пипке и размак је обично 0,1-0,3 мм) без попуштања. Корак 2: Унапред подешени параметри (прецизна подешавања према типу чаше)
Отворите машину и идите на интерфејс „Подешавања параметара“ на контролној табли (углавном екран осетљив на додир). Подесите следеће основне параметре (референтне вредности, подесиве према врсти папира и чаше):
Категорија параметра
Референтно подешавање
Сеттинг Логиц
Брзина увлачења: 30-50м/мин (ниска брзина се препоручује за почетнике). Веће брзине доводе до управљања папиром; спорије брзине је лакше контролисати.
Температура заптивања: 140-180 степени (тачка топљења ПЕ мембране). Прениска температура ће довести до лошег пријањања (цурења), превисока температура ће довести до карбонизације папира.
Притисак топлотног заптивања: 0,6-0,8 МПа. Притисак мора одговарати дебљини папира; за дебљи папир, притисак се мора повећати.
Висина чаше/пречник: Унесите спецификацију дизајна (нпр. . 12оз шоља је 150 мм). Ово директно одређује величину реза и мора одговарати калупу.
Количина готових производа: 50-100 комада / комад. Ово олакшава накнадно сакупљање и спречава слагање.
Након подешавања, сачувајте параметар (предложите назив у облику чаше, као што је „12оз“). (Право напред) Следећи пут.
3. Корак 3: Пробно покретање (мала серија тест)
Празно: Притисните "Ручни" режим за почетак 3-5 минута. Посматрајте равномерно кретање ваљака за увлачење, сечива и калупа и обратите пажњу на било какву ненормалну буку (као што је трење метала).
Пробна производња у малим серијама: Пребаците се на режим „џогирања“ и ручно покрените унос. Убаците 5-10 листова премазаног папира и обратите пажњу на следеће:
Сечење: Обезбедите тачну дебљину тела чаше и основе (мерено мерном траком, толеранција мања или једнака 1 мм).
Облик: Уверите се да је шоља коврџава,{0}}без бора и уредно сашивена.
Топлотно заптивање: Уверите се да нема мехурића или цурења у шавовима каросерије и у области везивања између седишта и седишта (мала количина воде се може сипати за тестове заптивања).
Ако дође до било каквих проблема, извршите следећа мања подешавања:
Одступање димензија: Подесите положај резача или брзину увлачења.
Лоше заптивање: Повећајте температуру топлотног заптивања (+5 степен по путовању) или притисак (+0.05МПа по путовању) на одговарајући начин.
Пристрасност папира: фино подешавање контролера колимације или напетости 4. Корак 4: Формална производња (потпуно праћење процеса кључних тачака)
Након што потврдите да је пробна производња прошла, пређите на аутоматски режим и притисните дугме "Старт" да бисте започели континуирану производњу.
Праћење{0}}у реалном времену (сваких 10-15 минута):
Необрађен статус: Обратите пажњу на преосталу ролу папира. Ако је недовољно, одмах затворите и замените папир да бисте избегли ломљење.
Квалитет производа: Насумично испитивање узорка готове чаше за равне ивице (без неравнина), оштећење тела чаше, цурење.
Статус опреме: обезбедити стабилну топлотну заптивку (калибрисано термометром, грешка мања или једнака 5 степени), транспортна трака је без заглављивања материјала, канте за сакупљање отпада су очишћене на време.
5. У случају нужде (као што је гужва у саобраћају, ненормална бука, цурење струје, итд.), одмах притисните дугме „Хитно заустављање“ да бисте искључили кабл за напајање и решили проблем. Не отварај. Корак 5: Затворите и довршите (обезбедите животни век опреме)
Нормално искључивање: притисните дугме за заустављање након што завршите производни задатак. Сачекајте да машина испразни остатак папира и готових производа. Ако јесте, искључите струју и компримовани ваздух.
Одлагање отпада и готових производа: Отпад (чипс) сакупљен сортирањем (који се може рециклирати). Ставите готову шољу у стерилизовану кутију за сакупљање и наведите серију и време производње.
Чишћење опреме: користите пиштољ на компримовани ваздух да уклоните механизам за увлачење папира, калуп и остатке конфета са стола за сечење. Обришите склоп топлотног заптивача чистом крпом натопљеном неутралним детерџентом (као што је разређени раствор сапуна) да бисте уклонили преостали ПЕ филм.
Евидентирање и инспекција: Попуните образац дневника производње (укључујући обим производње, квалификовани број производа и кварове опреме). Проверите да ли су све компоненте опреме у неоштећеном стању и сачувајте их за референцу. ИИИ. Уобичајени проблеми и решења за нове кориснике
Проблем Симптом Уобичајени узрок Решење
Сила увлачења папира је неуједначена, фино подешавање ексцентричности водећих ваљака, фино подешавање затезања, са калибрационим кључем положаја водећег ваљка
Ниска температура заптивања и недовољан притисак за повећање температуре топлотног заптивања (+5 степен једном) и притиска
Недоследност између држача чаше и тела шоље, кратко време калибрације позиционирања за монтажну станицу, дуже време задржавања + 0.5 секунди секунди)
Абразија и цепање ивица, пребрзо сечење да би се заменило сечиво, смањујући брзину увлачења папира
Опрема због искључења аларма, аномалије температуре заптивања папира, провере система контроле температуре, ресетовања аларма.
ИВ. УВОД 1. Главне тачке свакодневног одржавања (продужавање радног века опреме).
Свакодневно одржавање: чишћење површина опреме и кључних радних места, провера да ли дугмад за хитно заустављање и поклопци исправно функционишу, подмазивање ваљкастих лежајева за довод папира мазивом за храну-(седмице);
Седмично одржавање: проверите да ли је компонента топлотне заптивке деформисана, калибришите сензор температуре, затегните завртањ да бисте спречили отпуштање;
Месечно одржавање: замените покретну траку (ако је истрошена), очистите сечиво (остало након полирања);
Замените потрошне делове: Замените резаче и топлотну заптивку сваких 3-6 месеци (у зависности од учесталости употребе) да бисте избегли утицај на квалитет производа.
В. Уводни водич за избегавање замки
Не прескачите „пробни рад“ и идите право на масовну производњу. Тестирање мале{1}}серије може рано открити одступање параметара и смањити стварање отпада.
Немојте слепо повећавати температуру топлотног заптивача. Више од 200 степени Целзијуса има тенденцију да карбонизира ПЕ премазе, што утиче на заптивност.
Увек притисните дугме за заустављање у нужди када уклањате блокаду материјала. Немојте посезати директно у матрицу или сто за обрезивање (могу се користити специјални алати за помоћ).
Различита дебљина премазаног папира захтева поновно подешавање параметара; немојте једноставно користити старе параметре (дебео папир захтева већу температуру и притисак). Кроз горњи процес, почетници могу савладати основне методе рада за 1-2 сата. Кључно је да урадите ``надлежност за земљиште, дужност на тлу, дужност на тлу." Упознати са тим, може оптимизовати параметре и побољшати ефикасност у складу са потребама производње.